通過與輪胎企業(yè)的溝通合作,了解客戶對骨架材料的性能需求,有針對性的進行產(chǎn)品開發(fā),經(jīng)過不斷的工藝探索,目前興達已實現(xiàn)纜型胎圈、矩形胎圈鋼絲的開發(fā)量產(chǎn),并形成了1+18系列、4+3系列等興達優(yōu)勢鋼簾線產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
與輪胎企業(yè)和相關科研院所合作開發(fā)新結(jié)構(gòu)骨架材料
新材料的開發(fā)不僅包括高性價比的原材料開發(fā),還包括加工硬化率高,夾雜物水平低且具有新型合金成分的原材料開發(fā)。興達一直與鋼廠間保持緊密的合作關系,在研究合金元素對鋼簾線生產(chǎn)過程影響的同時,借助各大高校的科研力量探索合金元素的添加對微觀組織的影響規(guī)律,進行相關性分析,開發(fā)出各強度級別鋼簾線生產(chǎn)適配度高的合金化盤條,不斷走原材料的國產(chǎn)化道路。
與相關鋼鐵企業(yè)、科研院所合作進行新材料的開發(fā)研究
通過工藝試驗提高產(chǎn)品質(zhì)量,如利用熱處理試驗線開展熱處理工藝探索研究,改善提升鍍銅絲的性能;利用電鍍試驗線開展鋼簾線鍍層研究,開發(fā)新鍍層或改善現(xiàn)有產(chǎn)品鍍層質(zhì)量,提高粘合力;利用擠出機模擬輪胎廠壓延情況,為產(chǎn)品改善驗證提供支撐。
圍繞現(xiàn)有產(chǎn)品,進行生產(chǎn)工藝改善,不斷提高現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量水平
公司通過引入綠色清潔能源,對公司的能源結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,如廠房頂部、停車場頂部太陽能電池板的安裝項目,綠電的購買。其次,通過對生產(chǎn)設備的優(yōu)化改進,提高能源的利用效率,如開展熱處理爐余熱回收項目,蒸汽改造項目。
以節(jié)能減排為目標,開發(fā)新的工藝技術,降低能源消耗
圍繞鋼簾線生產(chǎn)過程中存在的高污染問題進行技術攻關,打造生態(tài)友好型企業(yè)。如優(yōu)化傳統(tǒng)的化學工藝除銹為物理或機械除銹;替換生產(chǎn)過程所需的高污染、高處理成本的化學輔材為低污染、低處理成本且可循環(huán)利用的輔材。
以改善環(huán)境為目標,對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法進行改進,并開展專項研究
輪胎市場是公司產(chǎn)品的主要應用領域,除此之外,公司也在不斷向其他橡膠制品領域進行探索,例如電梯扶手帶、同步帶、大尺寸橡膠軟管等,不斷拓展公司業(yè)務的廣度。
圍繞“高、難、新”的技術要求,針對鋼簾線產(chǎn)品及其延伸產(chǎn)業(yè)進行新產(chǎn)品開發(fā)和新技術產(chǎn)業(yè)化研究